全自动高效冷切锯生产线

       全自动高效冷切锯生产线填补行业空白，改变传统生产工艺，使棒材、管材、型材锯切实现了定长、高效切割、智能化稳定生产，锯切速度快，垂直无毛刺，切断面平整。生产成本从原来的一刀7角钱降低到现在的不足1角钱，效率提高数倍。高精密主轴齿轮箱配合齿隙消除机构，使进刀稳定，大幅提高锯片使用寿命。

      设备通过智能控制、伺服送料与进刀，并配合改良后的碳化钨刀具，达到高速精密切削，切断面平整的效果。适用于一般钢材，不锈钢等，比传统HSS 锯片的切削速度快达5倍。 全自动高速金属圆锯机，配备了CNC 数控系统，操作和控制比 PLC 系统更加直观便捷，它可实现从上料开始到锯切完成，以及成品工件的收集，包括料头、料尾处理均由锯切自动流水线完成，并按照需方要求的锯切工艺参数，能够稳定、可靠的锯切棒料，锯切棒料质量符合需方规定要求。且一天可24小时连续生产，节约的工人工资，一年内可将购机资金回收。

1、设备主要组成部分：

1.1自动送料单元

   由伺服电机驱动滚珠丝杆完成工件送料，由 CNC 系统控制完成工件高精度自动送料。

1.2液压压紧伺服锯切主机

   设备的核心组成部分，其重要组成机构包括伺服驱动+滚珠丝杠智能锯切机构、液压压紧机构（包括液压站）、自动冷却系统、润滑系统等。

1.3智能CNC控制系统

   采用伺服系统控制，送料、夹紧、锯切全部自动化一次完成。人机接口，对话式菜单操作，可于触摸屏上设定各种参数。工件直径、送料长度、锯切参数设定及产量管理等全部采用 CNC 控制数字化管理界面，只需在触屏式操作板上面内输入选定的参数，即可完成工件的上料、送料、夹紧、锯切等全部工作。

1.4液压系统

   液压系统设计为集中式液压站；油泵、液压阀采用性能可靠的知名品牌油泵，确保液压系统压力流量稳定；液压阀选用油研品牌。

2、设备参数及功效

加工范围：各种棒材、型材、管材

锯切范围：○φ15—φ70 □10—50 mm 矩形10—50 mm（可定制）

切断长度：单次送料最大：700mm，可分多次送料，料尾长度 100mm

锯片转速：80-140 转

锯切断面对轴线垂直度：≤0.25/50mm（检测坯技术要求：φ60±0.05mm，表面粗糙度 3.2，直线度 0.25/500mm）

每张锯片可锯切面积：不少于 40m2（以 45#钢φ60mm 为例，可切 16000-18000 刀）